精鑄件出現(xiàn)批量縮孔怎么辦?
鑄件工藝出品率不高怎么辦?
困擾精鑄行業(yè)多年的難題,終于被東風(fēng)精鑄技術(shù)團(tuán)隊(duì)破解!經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)兩年的攻關(guān),一種新型的精鑄冷鐵技術(shù),成功開(kāi)發(fā)并在東風(fēng)精鑄實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。通過(guò)對(duì)40余個(gè)產(chǎn)品近四個(gè)月的跟蹤,鑄件平均出品率由不足50%提升至70%,縮孔部位在使用冷鐵后,問(wèn)題均被消除。
精鑄工藝應(yīng)用傳統(tǒng)的冷鐵技術(shù),容易出現(xiàn)氣孔、冷卻效果差、縮松得不到根本解決等問(wèn)題。究其原因,主要是脫蠟時(shí)冷鐵會(huì)受到脫蠟液腐蝕,焙燒過(guò)程中冷鐵氧化嚴(yán)重,導(dǎo)致鋼/鐵水澆注過(guò)程中易聚集大量氣體和浮渣,從而產(chǎn)生渣氣孔缺陷(如下組圖1)。
圖1 東風(fēng)精鑄冷鐵與普通冷鐵使用效果對(duì)比
東風(fēng)精鑄自主開(kāi)發(fā)的新型耐高溫精鑄冷鐵,通過(guò)特殊的表面處理工藝,從本質(zhì)上解決了普通冷鐵在精鑄工藝中無(wú)法應(yīng)用的難題。在解決產(chǎn)品縮孔等質(zhì)量問(wèn)題的同時(shí),也利于提高工藝出品率、改善落件方式、攤低制殼成本等綜合成本(如圖2)。
圖2 某產(chǎn)品使用冷鐵后綜合成本降低50元/件
2018年,東風(fēng)精鑄將秉承開(kāi)放、共享的技術(shù)發(fā)展理念,向行業(yè)持續(xù)推廣自主開(kāi)發(fā)的成熟技術(shù),包括工藝技術(shù)、裝備技術(shù)、材料技術(shù)以及高廢產(chǎn)品改善技術(shù),促進(jìn)行業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力提升。
您還在為水玻璃工藝的環(huán)保問(wèn)題困惑嗎?
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東風(fēng)精鑄百人技術(shù)團(tuán)隊(duì)愿與您一道,共同破解各類企業(yè)發(fā)展難題,促進(jìn)中國(guó)精鑄事業(yè)進(jìn)步!
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